Herausforderungen und Ziele
Schaeffler hat das Ziel, eine integrierte, agile und durchgehende IT-Landschaft für Entwickler zu etablieren.Die dadurch erzielte Datentransparenz und Rückverfolgbarkeit über den gesamten Entwicklungsprozess ermöglichen komplexes Systems-Engineering und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen einer durchgängig transparenten Dokumentation des gesamten Produktelebenszyklus, die in der Automobilindustrie gefordert ist. In dieser sollen alle Informationen von der Anforderung des Kunden bis zum physischen Modell durchgängig nachvollziehbar dargestellt sein. Mit der Einführung dieser RLFP-Modelle (Requirement- Functional-Logical-Physical"-Modell) ist Schaeffler in der Lage, agil auf veränderte Anforderungen und auf Abhängigkeiten in komplexen Systemen zu reagieren.

Für diesen Schritt der digitalen Transformation war es notwendig, die Systemdaten aus einer heterogenen IT-Landschaft zusammenzuführen, auszuwerten, zu dokumentieren und als wiederverwendbare Informationen zur Verfügung zu stellen. Mit der Vernetzung aller an der gesamten Konstruktion beteiligten Systeme entsteht ein Digital Thread, der die Daten über den Produktlebenszyklus vereint.

Projektaufbau
Basierend auf der Technologieplattform ThingWorx von PTC in Verbindung mit den Enterprise-Systemen Windchill, Windchill RV&S und Enterprise Architect hat Schaeffler gemeinsam mit der Transition Technologies GmbH übergreifende Workflows aus den Systemen kombiniert und erweitert. In Apps wurden diese als neue Fähigkeiten generiert und so eine systemübergreifende Transparenz der Informationen bereitgestellt.

Ergebnisse
Der Digital Thread sorgt als einzige Informationsquelle über den gesamten Produktlebenszyklus für Stabilität, Transparenz und Belastbarkeit in der systemübergreifenden Daten- und somit auch Informationsqualität.

Damit verfügt Schaeffler über umfangreiche Fähigkeiten, um agil auf Veränderungen reagieren zu können und somit die Qualität noch weiter zu erhöhen sowie Aufwände zu minimieren.

Mit den etablierten Apps können Informationen schneller und effektiver geteilt werden, da Produktdaten in Echtzeit bidirektional sowohl an interne Teams als auch an Zulieferer und OEMs weitergegeben werden.