Infrarot Booster verhindert Pulververschleppung und beschleunigt die Pulverlackierung um 20%

Smart Architectural Aluminium ist der größte Hersteller von Aluminiumprofilen für Fenster, Türen, Fassaden und Wintergärten in Großbritannien. In der Fertigung in Yatton bei Bristol werden Aluminiumprofile zuerst pulverbeschichtet, dann wird das Pulver in gaskatalytische Infrarotöfen angeliert und danach im Konvektionsofen ausgehärtet.

Im Laufe der Zeit hatte freies Pulver die Paneele des gaskatalytischen Ofens kontaminiert und das verursachte Qualitätsprobleme in der Fertigung. Die Infrarot-Experten bei Heraeus Noblelight installierten einen zusätzlichen elektrischen Infrarot-Booster vor dem Ofen. Dieser bringt das aufgetragene Pulver durch Wärme schnell in einen Gelzustand und verhindert so eventuelle Pulververschleppungen. Der Infrarot-Booster konnte dafür einfach an der vorhandenen Stahlkonstruktionen im Vorraum des gaskatalytischen Ofens montiert werden. Durch die Installation des Infrarot-Boosters konnte Smart Architectural Aluminium die Geschwindigkeit seiner Beschichtungslinie um 20% steigern.

Michael Coles, Produktionsleiter bei Smart, kommentiert: „Der IR-Booster, der problemlos im vorhandenen Platz im Vorraum nachgerüstet werden konnte, hat uns eine einfache, aber elegante Lösung für ein mögliches Kontaminationsproblem geliefert, die Lebensdauer der Platten verlängert und die Qualität des Produkts verbessert.“