Unter allen Parametern, die für die Produktion von Verpackungen notwendig sind, benötigen die Hersteller effiziente Maschinen, um die Wellpappe- und Papierbögen herzustellen und zu verarbeiten. Zu diesem Zweck sind diese Maschinen mit gegossenen Polyurethanteilen wie Schneidegegenflächen und Anti-Quetsch-Rädern ausgestattet.

Hohe Anforderungen in der Produktion

Diese Teile müssen spezifische Eigenschaften aufweisen, um Wellpapier- und Papierbögen vorteilhaft herstellen und verarbeiten zu können. Um die Arbeitsdauer der Schneidvorgänge zu verlängern, müssen die Schneidegegenflächen, die die Walzen schützen, eine hohe Schnittfestigkeit und eine sehr gute Härtestabilität entwickeln. Die hohe Drehgeschwindigkeit der Walze und die scharfen Messer sind Schlüsselelemente, die eine längere und effizientere Betriebszeit des Rotationsstanzprozesses garantieren.

Andererseits müssen die Wellpappenbögen nach dem Schneiden sorgfältig behandelt werden, um Beschädigungen zu vermeiden. Die Anti-Quetsch-Räder, die zum Antrieb der Bögen verwendet werden, brauchen nicht nur ein geeignetes Design, sondern müssen auch unabhängig von der Papiersorte einen guten und weichen Griff aufweisen.

Covestro bietet Elastomer-Lösungen

Covestro Elastomers liefert Polyurethansysteme, die zur Herstellung dieser beiden Teile mittels Gießprozess verwendet werden. Systeme auf Basis Desmodur^® haben sich als eine leistungsfähige Lösung für die Anforderungen der Verpackungs- und Papierindustrie erwiesen. Produkte auf Esterbasis erwiesen sich als zuverlässige Lösungen für Schneidegegenflächen und Anti-Quetsch-Räder. Um der Nachfrage gerecht zu werden, wurde außerdem das Lager mit den betreffenden Rohstoffen aufgestockt und die Transportlogistik optimiert.

"Für uns alle hat die Sicherheit in der Coronakrise Priorität", sagt Olivier Vasseur, Verkaufsleiter bei Covestro Elastomers. „Dennoch sind wir ermutigt durch die Lösungen, die wir für die Verpackungs- und Wellpappenindustrie entwickeln konnten. Insgesamt stärkt die Herausforderung, vor die uns diese Krise stellt, die Partnerschaft mit unseren Kunden."

"Krisenzeiten sind die Triebfeder für Innovationen", sagt Dr. Thomas Braig, Präsident von Covestro Elastomers. „Wir wollen das volle kreative Potenzial unserer Forschungsmitarbeiter nutzen, um alle Branchen bei der Suche nach innovativen Elastomer-Lösungen zu unterstützen."