„Die neue Ultra-Cut XT 130 bietet die branchenweit beste Kombination aus Schnittqualität und Schnittgeschwindigkeit kombiniert mit niedrigen Betriebskosten“, sagt Dirk Ott, Produktmanager – Thermal Dynamics Automation. „Die Ultra-Cut 130 XT deckt den 20-mm-Markt – der einen großen Teil aller Anwendungen ausmacht – zu einem sehr aggressiven Preis ab.“ Er merkt an, dass die Ultra-Cut 130 XT eine gute Option zum Nachrüsten für diejenigen mit älteren 100- oder 130-Ampere-Systemen bietet.

Verbesserter Brenner

Der neue 130-Ampere-XT-Brenner verfügt über die patentierte Speedlock-Cartridge von Thermal Dynamics, womit die Benutzer die Verschleißteile innerhalb weniger Sekunden wechseln können. Eine verbesserte Ausrichtung des Brennerkopfes am Brennerkörper reduziert Toleranzen und verbessert Abweichungen zwischen den Schnittseiten. Um die Flexibilität bei der Montage des Brenners in einem Fasenschneidkopf zu erhöhen, bietet Thermal Dynamics jetzt auch ein um 76 mm kürzeres Brennermontagerohr an. Das neue 130-A-Design der Verschleißteile reduziert den Sauerstoffverbrauch (Plasmagas) im Vergleich zu anderen Systemen um bis zu 40 Prozent und senkt dadurch die Betriebskosten.

Zusätzlich gehören neben Sauerstoff auch Stickstoff, Luft, H35 sowie Argon (zum Markieren) zu den Plasmagasen. Als Schutzgase können Sauerstoff, Luft, Stickstoff und Wasser (WMS – siehe unten) verwendet werden. Alle bestehenden Verschleißteile der XT-Brenner können auch zum Unterwasserschneiden verwenden werden. Dies reduziert den entstehenden Rauch sowie Blendung durch den Lichtbogen.

Die Ultra-Cut 130 XT bietet in Verbindung mit einer verbesserten Version der Thermal Dynamics Diameter PRO-Software (enthalten in der iCNC Performance Steuerung) eine bessere Schnittwinkligkeit, Schärfe und Beständigkeit und ermöglicht eine hervorragende Lochqualität. Die Schrauben passen noch besser und die Löcher erfordern nur wenig oder gar keine Nacharbeit. Die OptiHole-Datenbank kann auch in jede CNC-Steuerung eines Drittanbieters integriert werden

Ultra-Cut-Familie

Die Ultra-Cut 130 XT bietet alle bekannten Funktionen der Ultra-Cut-Stromquellen, einschließlich der modularen StepUP ™ -Technologie, mit der 130-, 200- und 300-Ampere-Systeme auf eine maximale Ausgangsleistung von 400 Ampere aufgerüstet werden können.

„Durch die Möglichkeit, Invertermodule hinzuzufügen, müssen sich Hersteller keine Gedanken über den Kauf eines Systems machen, das nicht über genügend Kapazität verfügt, um zukünftige Anforderungen zu erfüllen“, sagt Ott. „Hersteller können einfach und wirtschaftlich auf ein leistungsfähigeres System aufrüsten, wenn sie eine größere Schneidkapazität benötigen.“

Die Ultra-Cut 130 XT schneidet auch Aluminium und Edelstahl mithilfe des WMS-Verfahrens (Water Mist Secondary) von Thermal Dynamics, bei dem Stickstoff als Plasmagas und Wasser zur Erzeugung des Schutzgases verwendet wird. Bei Edelstahl schneidet der WMS-Prozess bis zu 300 Prozent schneller und senkt die Kosten pro Schnitt um 20 Prozent oder mehr im Vergleich zu Systemen, die H35 als Plasmagas verwenden. Der hochpräzise WMS-Plasmaprozess schneidet ISO-Klasse 3 oder besser im Edelstahl und Aluminium mit Dicken von bis zu 20 mm.

Wie alle Ultra-Cut XT-Geräte verfügt auch die Ultra-Cut 130 XT über eine ScrapCutter-Option, womit der manuelle 1Torch ™ direkt an der Vorderseite des Geräts angeschlossen werden kann, um die Schrottentfernung zu vereinfachen. Die ScrapCutter-Option bietet eine konstante Ausgangsleistung von 100 Ampere und Brennerlängen von bis zu 30 Metern.

Thermal Dynamics bietet eine Reihe vollständig integrierter Komponenten, mit denen Benutzer den schnellsten, besten und wirtschaftlichsten Schnitt erzielen können, unabhängig von der Erfahrung des Bedieners. Besuchen Sie www.thermal-dynamics.com, um mehr zu erfahren.